इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, ऑटोमोबाईल्स आणि इतर इलेक्ट्रॉनिक तंत्रज्ञानाच्या जलद विकासासह, वायर हार्नेसची बाजारपेठेतील मागणी वाढतच आहे. त्याच वेळी, ते लघुकरण आणि हलकेपणा यासारख्या कार्ये आणि गुणवत्तेवर उच्च आवश्यकता देखील ठेवते.
वायर हार्नेसची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या देखावा तपासणी आयटमची ओळख खालील माहितीमध्ये करून दिली जाईल. हे नवीन 4K डिजिटल मायक्रोस्कोप सिस्टम वापरण्याच्या अनुप्रयोग प्रकरणांची ओळख करून देते जेणेकरून वाढीव निरीक्षण, मापन, शोध, परिमाणात्मक मूल्यांकन आणि कार्यक्षमतेत सुधारणा साध्य होईल.
वायर हार्नेस ज्यांचे महत्त्व आणि आवश्यकता एकाच वेळी वाढत आहेत
वायरिंग हार्नेस, ज्याला केबल हार्नेस असेही म्हणतात, हा एक घटक आहे जो इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे एका बंडलमध्ये जोडण्यासाठी आवश्यक असलेल्या अनेक विद्युत कनेक्शन (वीज पुरवठा, सिग्नल कम्युनिकेशन) वायरिंगला एकत्रित करून तयार होतो. अनेक संपर्क एकत्रित करणारे कनेक्टर वापरल्याने कनेक्शन सोपे होऊ शकतात आणि चुकीचे कनेक्शन टाळता येतात. कारचे उदाहरण घेतल्यास, एका कारमध्ये ५०० ते १,५०० वायरिंग हार्नेस वापरले जातात आणि हे वायरिंग हार्नेस मानवी रक्तवाहिन्या आणि नसा यांच्यासारखीच भूमिका बजावू शकतात. दोषपूर्ण आणि खराब झालेले वायरिंग हार्नेस उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर, कामगिरीवर आणि सुरक्षिततेवर मोठा परिणाम करतील.
अलिकडच्या वर्षांत, इलेक्ट्रिकल उत्पादने आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे सूक्ष्मीकरण आणि उच्च घनतेचा ट्रेंड दर्शवित आहेत. ऑटोमोटिव्ह क्षेत्रात, EV (इलेक्ट्रिक वाहने), HEV (हायब्रिड वाहने), इंडक्शन तंत्रज्ञानावर आधारित ड्रायव्हिंग असिस्टन्स फंक्शन्स आणि ऑटोनॉमस ड्रायव्हिंग यासारख्या तंत्रज्ञानाचा विकास वेगाने होत आहे. या पार्श्वभूमीवर, वायर हार्नेसची बाजारपेठेतील मागणी वाढतच आहे. उत्पादन संशोधन, विकास आणि उत्पादनाच्या बाबतीत, आम्ही विविध गरजांच्या नवीन युगाची पूर्तता करण्यासाठी प्रयत्नशील, विविधीकरण, सूक्ष्मीकरण, हलके, उच्च कार्यक्षमता, उच्च टिकाऊपणा इत्यादींच्या शोधात देखील प्रवेश केला आहे. या गरजा पूर्ण करण्यासाठी आणि उच्च-गुणवत्तेची नवीन आणि सुधारित उत्पादने जलद प्रदान करण्यासाठी, संशोधन आणि विकासादरम्यान मूल्यांकन आणि उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान देखावा तपासणी उच्च अचूकता आणि गती आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे.
गुणवत्ता, वायर टर्मिनल कनेक्शन आणि देखावा तपासणीची गुरुकिल्ली
वायर हार्नेसच्या उत्पादन प्रक्रियेत, कनेक्टर, वायर ट्यूब, प्रोटेक्टर, वायर क्लॅम्प, टाइटनिंग क्लॅम्प आणि इतर घटक एकत्र करण्यापूर्वी, वायर हार्नेसची गुणवत्ता निश्चित करणारी एक महत्त्वाची प्रक्रिया पार पाडणे आवश्यक आहे, ती म्हणजे तारांचे टर्मिनल कनेक्शन. टर्मिनल्स जोडताना, "क्रिमिंग (कॉलकिंग)", "प्रेशर वेल्डिंग" आणि "वेल्डिंग" प्रक्रिया वापरल्या जातात. विविध कनेक्शन पद्धती वापरताना, एकदा कनेक्शन असामान्य झाले की, खराब चालकता आणि कोर वायर पडणे यासारख्या दोषांना कारणीभूत ठरू शकते.
वायर हार्नेसची गुणवत्ता तपासण्याचे अनेक मार्ग आहेत, जसे की "वायर हार्नेस चेकर (कंटिन्युटी डिटेक्टर)" वापरणे जेणेकरून विद्युत डिस्कनेक्शन, शॉर्ट सर्किट आणि इतर समस्या आहेत का ते तपासता येईल.
तथापि, विविध चाचण्यांनंतर विशिष्ट स्थिती आणि कारणे शोधण्यासाठी आणि जेव्हा बिघाड होतो तेव्हा, टर्मिनल कनेक्शन भागाचे दृश्य निरीक्षण आणि मूल्यांकन करण्यासाठी सूक्ष्मदर्शक आणि सूक्ष्म प्रणालीच्या भिंग निरीक्षण कार्याचा वापर करणे आवश्यक आहे. विविध कनेक्शन पद्धतींसाठी देखावा तपासणी आयटम खालीलप्रमाणे आहेत.
क्रिंपिंग (कॉल्किंग) साठी देखावा तपासणी आयटम
विविध टर्मिनल्सच्या तांब्याने झाकलेल्या कंडक्टरच्या प्लॅस्टिकिटीमुळे, केबल्स आणि शीथ्स क्रिम्प केले जातात. उत्पादन लाइनवर साधने किंवा स्वयंचलित उपकरणे वापरून, तांब्याने झाकलेले कंडक्टर वाकवले जातात आणि "कॉलकिंग" द्वारे जोडले जातात.
[स्वरूप तपासणी आयटम]
(१) कोर वायर बाहेर पडते
(२) कोर वायर बाहेर पडण्याची लांबी
(३) बेल माऊथचे प्रमाण
(४) बाहेर पडणाऱ्या आवरणाची लांबी
(५) कटिंग लांबी
(6)-1 वरच्या दिशेने वाकतो/(6)-2 खाली वाकतो
(७) फिरवणे
(८) थरथरणे
टिप्स: क्रिम्ड टर्मिनल्सच्या क्रिमिंग गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी निकष "क्रिमिंग उंची" आहे.
टर्मिनल क्रिंपिंग (कॉल्किंग) पूर्ण झाल्यानंतर, केबल आणि शीथच्या क्रिंपिंग पॉइंटवर कॉपर-क्लेड कंडक्टर सेक्शनची उंची "क्रिंपिंग हाईट" असते. निर्दिष्ट क्रिंपिंग उंचीनुसार क्रिंपिंग करण्यात अयशस्वी झाल्यास खराब विद्युत चालकता किंवा केबल डिटेचमेंट होऊ शकते.
निर्दिष्ट केलेल्यापेक्षा जास्त क्रिम्पची उंची "अंडर-क्रिम्पिंग" मध्ये परिणाम करेल, जिथे ताणाखाली वायर सैल होईल. जर मूल्य निर्दिष्ट केलेल्या मूल्यापेक्षा कमी असेल तर ते "अतिरिक्त क्रिम्पिंग" करेल आणि तांब्याने झाकलेला कंडक्टर कोर वायरमध्ये कापला जाईल, ज्यामुळे कोर वायरचे नुकसान होईल.
क्रिमिंगची उंची ही शीथ आणि कोर वायरची स्थिती जाणून घेण्यासाठी फक्त एक निकष आहे. अलिकडच्या वर्षांत, वायर हार्नेसचे लघुकरण आणि वापरल्या जाणाऱ्या साहित्याच्या विविधीकरणाच्या संदर्भात, क्रिमिंग प्रक्रियेतील विविध दोषांचा व्यापकपणे शोध घेण्यासाठी क्रिम टर्मिनल क्रॉस-सेक्शनच्या कोर वायर स्थितीचे परिमाणात्मक शोधणे हे एक महत्त्वाचे तंत्रज्ञान बनले आहे.
प्रेशर वेल्डिंगच्या देखावा तपासणी वस्तू
शीथ केलेली वायर स्लिटमध्ये टेकवा आणि टर्मिनलला जोडा. वायर घातल्यावर, शीथ स्लिटवर बसवलेल्या ब्लेडने संपर्कात येईल आणि छिद्रित होईल, ज्यामुळे चालकता निर्माण होईल आणि शीथ काढण्याची गरज राहणार नाही.
[स्वरूप तपासणी आयटम]
(१) वायर खूप लांब आहे.
(२) वायरच्या वरच्या बाजूला असलेले अंतर
(३) सोल्डरिंग पॅडच्या आधी आणि नंतर बाहेर येणारे कंडक्टर
(४) प्रेशर वेल्डिंग सेंटर ऑफसेट
(५) बाह्य आवरणातील दोष
(६) वेल्डिंग शीटचे दोष आणि विकृत रूप
अ: बाह्य आवरण
ब: वेल्डिंग शीट
क: वायर
वेल्डिंग देखावा तपासणी आयटम
प्रातिनिधिक टर्मिनल आकार आणि केबल राउटिंग पद्धती "टिन स्लॉट प्रकार" आणि "गोल छिद्र प्रकार" मध्ये विभागल्या जाऊ शकतात. पहिला वायर टर्मिनलमधून जातो आणि दुसरा केबल छिद्रातून जातो.
[स्वरूप तपासणी आयटम]
(१) कोर वायर बाहेर पडते
(२) सोल्डरची कमी चालकता (अपुरी हीटिंग)
(३) सोल्डर ब्रिजिंग (अति सोल्डरिंग)
वायर हार्नेस देखावा तपासणी आणि मूल्यांकनाची अनुप्रयोग प्रकरणे
वायर हार्नेसच्या सूक्ष्मीकरणासह, वाढीव निरीक्षणावर आधारित देखावा तपासणी आणि मूल्यांकन अधिकाधिक कठीण होत चालले आहे.
कीन्सची अल्ट्रा-हाय-डेफिनिशन 4K डिजिटल मायक्रोस्कोप सिस्टीम "उच्च-स्तरीय मॅग्निफिकेशन निरीक्षण, देखावा तपासणी आणि मूल्यांकन साध्य करताना कामाची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते."
त्रिमितीय वस्तूंवर पूर्ण-फ्रेम फोकसचे खोली संश्लेषण
वायर हार्नेस ही त्रिमितीय वस्तू आहे आणि ती फक्त स्थानिक पातळीवर केंद्रित केली जाऊ शकते, ज्यामुळे संपूर्ण लक्ष्यित वस्तूचे व्यापक निरीक्षण आणि मूल्यांकन करणे कठीण होते.
4K डिजिटल मायक्रोस्कोप सिस्टीम "VHX सिरीज" "नेव्हिगेशन रिअल-टाइम सिंथेसिस" फंक्शन वापरून संपूर्ण लक्ष्यावर पूर्ण लक्ष केंद्रित करून स्वयंचलितपणे डेप्थ सिंथेसिस करू शकते आणि अल्ट्रा-हाय-डेफिनिशन 4K प्रतिमा कॅप्चर करू शकते, ज्यामुळे योग्य आणि कार्यक्षम मॅग्निफिकेशन निरीक्षण, देखावा तपासणी आणि मूल्यांकन करणे सोपे होते.
वायर हार्नेसचे वॉर्प मापन
मोजमाप करताना, केवळ सूक्ष्मदर्शकच वापरावे लागत नाही, तर इतर विविध मोजमाप यंत्रे देखील वापरली पाहिजेत. मोजमाप प्रक्रिया अवघड, वेळखाऊ आणि श्रमसाध्य आहे. याव्यतिरिक्त, मोजलेली मूल्ये थेट डेटा म्हणून रेकॉर्ड केली जाऊ शकत नाहीत आणि कार्य कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हतेच्या बाबतीत काही समस्या आहेत.
4K डिजिटल मायक्रोस्कोप सिस्टीम "VHX सिरीज" "द्विमितीय आयामी मापन" साठी विविध साधनांनी सुसज्ज आहे. वायर हार्नेसचा कोन आणि क्रिम्ड टर्मिनलच्या क्रॉस-सेक्शन क्रिमिंग उंचीसारख्या विविध डेटाचे मोजमाप करताना, मोजमाप सोप्या ऑपरेशन्ससह पूर्ण केले जाऊ शकते. "VHX सिरीज" वापरून, तुम्ही केवळ परिमाणात्मक मापन साध्य करू शकत नाही, तर प्रतिमा, संख्यात्मक मूल्ये आणि शूटिंग परिस्थिती यांसारखा डेटा जतन आणि व्यवस्थापित देखील करू शकता, ज्यामुळे कामाची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारते. डेटा सेव्हिंग ऑपरेशन पूर्ण केल्यानंतर, तुम्ही वेगवेगळ्या ठिकाणी आणि प्रकल्पांवर अतिरिक्त मापन कार्य करण्यासाठी अल्बममधून मागील प्रतिमा निवडू शकता.
"VHX सिरीज" 4K डिजिटल मायक्रोस्कोप सिस्टीम वापरून वायर हार्नेस वॉरपेज अँगल मोजणे
"२डी डायमेंशन मेजरमेंट" च्या विविध साधनांचा वापर करून, तुम्ही फक्त उजव्या कोनावर क्लिक करून सहजपणे परिमाणात्मक मापन पूर्ण करू शकता.
धातूच्या पृष्ठभागाच्या तकाकीमुळे कोर वायर कॉल्किंगवर परिणाम होत नाही याचे निरीक्षण
धातूच्या पृष्ठभागावरून होणाऱ्या परावर्तनामुळे कधीकधी निरीक्षण होऊ शकते.
4K डिजिटल मायक्रोस्कोप सिस्टीम "VHX सिरीज" "हॅलो एलिमिनेशन" आणि "अ‍ॅन्युलर हॅलो रिमूव्हल" फंक्शन्सने सुसज्ज आहे, जे धातूच्या पृष्ठभागाच्या ग्लॉसमुळे होणारा परावर्तन हस्तक्षेप दूर करू शकते आणि कोर वायरच्या कौलिंग स्थितीचे अचूक निरीक्षण आणि आकलन करू शकते.
वायरिंग हार्नेसच्या कॉल्किंग भागाचा झूम शॉट
तुम्हाला कधी असा अनुभव आला आहे का की देखावा तपासणी दरम्यान वायर हार्नेस कॉल्किंगसारख्या लहान त्रिमितीय वस्तूंवर अचूकपणे लक्ष केंद्रित करणे कठीण आहे? यामुळे लहान भाग आणि बारीक ओरखडे पाहणे खूप कठीण होते.
"VHX सिरीज" ही 4K डिजिटल मायक्रोस्कोप सिस्टीम मोटाराइज्ड लेन्स कन्व्हर्टर आणि हाय-रिझोल्यूशन HR लेन्सने सुसज्ज आहे, जी "सीमलेस झूम" साध्य करण्यासाठी 20 ते 6000 वेळा स्वयंचलित मॅग्निफिकेशन रूपांतरण करण्यास सक्षम आहे. फक्त माउस किंवा कंट्रोलरने सोप्या ऑपरेशन्स करा आणि तुम्ही झूम निरीक्षण जलद पूर्ण करू शकता.
त्रिमितीय वस्तूंचे कार्यक्षम निरीक्षण साध्य करणारी एक अष्टपैलू निरीक्षण प्रणाली
वायर हार्नेससारख्या त्रिमितीय उत्पादनांचे स्वरूप पाहताना, लक्ष्य वस्तूचा कोन बदलणे आणि नंतर तो निश्चित करणे या ऑपरेशनची पुनरावृत्ती करणे आवश्यक आहे आणि प्रत्येक कोनासाठी फोकस स्वतंत्रपणे समायोजित करणे आवश्यक आहे. ते केवळ स्थानिक पातळीवर लक्ष केंद्रित करू शकत नाही, तर ते निश्चित करणे देखील कठीण आहे आणि असे कोन आहेत जे निरीक्षण केले जाऊ शकत नाहीत.
4K डिजिटल मायक्रोस्कोप सिस्टम "VHX सिरीज" मध्ये "अष्टपैलू निरीक्षण प्रणाली" आणि "उच्च-परिशुद्धता X, Y, Z इलेक्ट्रिक स्टेज" चा वापर करून सेन्सर हेड आणि स्टेजच्या लवचिक हालचालींना आधार दिला जाऊ शकतो जो काही मायक्रोस्कोपमध्ये शक्य नाही.
या समायोजन उपकरणामुळे तीन अक्षांचे (दृश्य क्षेत्र, रोटेशन अक्ष आणि झुकलेला अक्ष) सहज समायोजन करता येते, ज्यामुळे विविध कोनातून निरीक्षण करता येते. शिवाय, ते झुकलेले किंवा फिरवले असले तरीही, ते दृश्य क्षेत्राबाहेर पडणार नाही आणि लक्ष्य मध्यभागी ठेवेल. यामुळे त्रिमितीय वस्तूंचे स्वरूप पाहण्याची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
क्रिंप टर्मिनल्सचे परिमाणात्मक मूल्यांकन करण्यास सक्षम करणारे 3D आकार विश्लेषण
क्रिम्प्ड टर्मिनल्सचे स्वरूप पाहताना, केवळ स्थानिक पातळीवर त्रिमितीय लक्ष्यावर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक नाही, तर चुकलेल्या असामान्यता आणि मानवी मूल्यांकन विचलन यासारख्या समस्या देखील आहेत. त्रिमितीय लक्ष्यांसाठी, त्यांचे मूल्यांकन केवळ द्विमितीय मितीय मोजमापांद्वारे केले जाऊ शकते.
4K डिजिटल मायक्रोस्कोप सिस्टीम "VHX सिरीज" केवळ मोठे निरीक्षण आणि द्विमितीय आकार मोजण्यासाठी स्पष्ट 4K प्रतिमा वापरू शकत नाही, तर 3D आकार कॅप्चर करू शकते, त्रिमितीय आकार मोजू शकते आणि प्रत्येक क्रॉस-सेक्शनवर समोच्च मापन करू शकते. 3D आकाराचे विश्लेषण आणि मापन वापरकर्त्याच्या कुशल ऑपरेशनशिवाय साध्या ऑपरेशन्सद्वारे पूर्ण केले जाऊ शकते. ते एकाच वेळी क्रिम्ड टर्मिनल्सच्या देखाव्याचे प्रगत आणि परिमाणात्मक मूल्यांकन साध्य करू शकते आणि ऑपरेशनची कार्यक्षमता सुधारू शकते.
कौल्क केलेल्या केबल विभागांचे स्वयंचलित मापन
4K डिजिटल मायक्रोस्कोप सिस्टीम "VHX सिरीज" विविध मापन साधनांचा वापर करून कॅप्चर केलेल्या क्रॉस-सेक्शनल प्रतिमा वापरून विविध स्वयंचलित मापन सहजपणे पूर्ण करू शकते.
उदाहरणार्थ, खालील आकृतीत दाखवल्याप्रमाणे, कोर वायर क्रिम्प्ड क्रॉस सेक्शनचे फक्त कोर वायर क्षेत्र स्वयंचलितपणे मोजणे शक्य आहे. या फंक्शन्ससह, केवळ क्रिम्पिंग उंची मापन आणि क्रॉस-सेक्शनल निरीक्षणाद्वारे पकडता येत नसलेल्या कॉलकिंग भागाच्या कोर वायरची स्थिती जलद आणि परिमाणात्मकपणे शोधणे शक्य आहे.
बाजाराच्या गरजा जलद प्रतिसाद देण्यासाठी नवीन साधने
भविष्यात, वायर हार्नेसची बाजारपेठेतील मागणी वाढत जाईल. वाढत्या बाजारातील गरजा पूर्ण करण्यासाठी, जलद आणि अचूक शोध डेटाच्या आधारे नवीन संशोधन आणि विकास, गुणवत्ता सुधारणा मॉडेल्स आणि उत्पादन प्रक्रिया स्थापित केल्या पाहिजेत.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२६-२०२३