इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, ऑटोमोबाईल आणि इतर इलेक्ट्रॉनिक तंत्रज्ञानाच्या वेगवान विकासासह, वायर हार्नेसची बाजारपेठेतील मागणी वाढतच आहे. त्याच वेळी, हे फंक्शन्स आणि मिनीटरायझेशन आणि लाइटवेट सारख्या गुणवत्तेवर उच्च आवश्यकता देखील ठेवते.
वायर हार्नेसची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी खालील आपल्याला आवश्यक देखावा तपासणी आयटमची ओळख करुन देईल. हे नवीन 4 के डिजिटल मायक्रोस्कोप सिस्टम वापरण्याच्या अनुप्रयोग प्रकरणे देखील सादर करते जे भव्य निरीक्षण, मोजमाप, शोध, परिमाणात्मक मूल्यांकन आणि कामाच्या कार्यक्षमतेची सुधारणा साध्य करते.
वायर हार्नेस ज्यांचे महत्त्व आणि आवश्यकता एकाच वेळी वाढत आहेत
एक वायरिंग हार्नेस, ज्याला केबल हार्नेस देखील म्हटले जाते, हा एक घटक आहे जो इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांना बंडलमध्ये जोडण्यासाठी आवश्यक असलेल्या एकाधिक इलेक्ट्रिकल कनेक्शन (वीजपुरवठा, सिग्नल कम्युनिकेशन) वायरिंगद्वारे तयार केला जातो. एकाधिक संपर्क समाकलित करणारे कनेक्टर्स वापरणे चुकीची ओळख रोखताना कनेक्शन सुलभ करू शकते. कारमध्ये एक उदाहरण म्हणून, 500 ते 1,500 वायरिंग हार्नेस कारमध्ये वापरली जातात आणि या वायरिंग हार्नेस मानवी रक्तवाहिन्या आणि मज्जातंतूंच्या समान भूमिका बजावू शकतात. सदोष आणि खराब झालेल्या वायरिंग हार्नेसचा उत्पादनाच्या गुणवत्ता, कार्यक्षमता आणि सुरक्षिततेवर चांगला परिणाम होईल.
अलिकडच्या वर्षांत, इलेक्ट्रिकल उत्पादने आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमध्ये लघुकरण आणि उच्च घनतेचा कल दिसून आला आहे. ऑटोमोटिव्ह फील्डमध्ये, ईव्ही (इलेक्ट्रिक वाहने), एचईव्ही (हायब्रीड वाहने), इंडक्शन तंत्रज्ञानावर आधारित ड्रायव्हिंग सहाय्य कार्ये आणि स्वायत्त ड्रायव्हिंग सारख्या तंत्रज्ञान देखील वेगाने विकसित होत आहेत. या पार्श्वभूमीवर, वायर हार्नेसची बाजारपेठेतील मागणी वाढतच आहे. उत्पादन संशोधन, विकास आणि उत्पादनाच्या बाबतीत, आम्ही विविध गरजा भागविण्यासाठी प्रयत्न करीत विविधता, लघुकरण, हलके, उच्च कार्यक्षमता, उच्च टिकाऊपणा इत्यादींचा पाठपुरावा देखील केला आहे. या गरजा पूर्ण करण्यासाठी आणि द्रुतपणे उच्च-गुणवत्तेची नवीन आणि सुधारित उत्पादने प्रदान करण्यासाठी, संशोधन आणि विकास दरम्यान मूल्यांकन आणि उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान देखावा तपासणी दरम्यान उच्च अचूकता आणि वेग आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे.
गुणवत्ता, वायर टर्मिनल कनेक्शन आणि देखावा तपासणीची गुरुकिल्ली
वायर हार्नेसच्या मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेमध्ये, कनेक्टर्स, वायर ट्यूब, संरक्षक, वायर क्लॅम्प्स, घट्ट क्लॅम्प्स आणि इतर घटक एकत्र करण्यापूर्वी, वायर हार्नेसची गुणवत्ता निश्चित करणारी एक महत्वाची प्रक्रिया म्हणजेच तारांचे टर्मिनल कनेक्शन. टर्मिनल कनेक्ट करताना, "क्रिमिंग (कॅल्किंग)", "प्रेशर वेल्डिंग" आणि "वेल्डिंग" प्रक्रिया वापरल्या जातात. विविध कनेक्शन पद्धती वापरताना, एकदा कनेक्शन असामान्य झाल्यावर, यामुळे खराब चालकता आणि कोर वायर सारख्या दोषांमुळे उद्भवू शकते.
वायर हार्नेसची गुणवत्ता शोधण्याचे बरेच मार्ग आहेत, जसे की इलेक्ट्रिकल डिस्कनेक्शन, शॉर्ट सर्किट्स आणि इतर समस्या आहेत की नाही हे तपासण्यासाठी "वायर हार्नेस चेकर (सातत्य डिटेक्टर)" वापरणे.
तथापि, विविध चाचण्यांनंतर विशिष्ट स्थिती आणि कारणे शोधण्यासाठी आणि जेव्हा अपयश येते तेव्हा टर्मिनल कनेक्शनच्या भागाचे व्हिज्युअल तपासणी आणि मूल्यांकन करण्यासाठी सूक्ष्मदर्शक आणि मायक्रोस्कोपिक सिस्टमचे भव्य निरीक्षण कार्य वापरणे आवश्यक आहे. विविध कनेक्शन पद्धतींसाठी देखावा तपासणी आयटम खालीलप्रमाणे आहेत.
क्रिम्पिंगसाठी देखावा तपासणी आयटम (कॅल्किंग)
विविध टर्मिनलच्या तांबे-कपड्यांच्या कंडक्टरच्या प्लॅस्टिकिटीद्वारे, केबल्स आणि म्यान क्रिमड केले जातात. प्रॉडक्शन लाइनवर साधने किंवा स्वयंचलित उपकरणे वापरुन, तांबे-वेषभूषा कंडक्टर "कॉलकिंग" द्वारे वाकलेले आणि कनेक्ट केलेले आहेत.
[देखावा तपासणी आयटम]
(१) कोर वायर प्रोट्रूड्स
(२) कोर वायरची लांबी
()) घंटा तोंडाचे प्रमाण
()) म्यान फॉरमिंग लांबी
()) लांबी कटिंग
()) -1 वरच्या दिशेने वाकते/(6) -2 खाली वाकते
(7) रोटेशन
(8) थरथरणे
टिपा: क्रिम्पेड टर्मिनलच्या क्रिमिंग गुणवत्तेचा न्याय करण्याचा निकष म्हणजे "उंची क्रिम्पिंग उंची"
टर्मिनल क्रिम्पिंग (कॅल्किंग) पूर्ण झाल्यानंतर, केबल आणि म्यानच्या क्रिमिंग पॉईंटवर तांबे-कपड्यांच्या कंडक्टर विभागाची उंची ही "क्रिमिंग उंची" आहे. निर्दिष्ट क्रिम्पिंग उंचीनुसार क्रिम्पिंग करण्यात अयशस्वी झाल्यास खराब विद्युत चालकता किंवा केबल डिटेचमेंट होऊ शकते.
निर्दिष्टपेक्षा जास्त उंच उंचीचा परिणाम "अंडर-क्रिम्पिंग" होईल, जिथे तणावात वायर सैल होईल. जर मूल्य निर्दिष्ट मूल्यापेक्षा कमी असेल तर ते "अत्यधिक क्रिम्पिंग" होईल आणि तांबे-कपड्यांचा कंडक्टर कोर वायरमध्ये कापला जाईल, ज्यामुळे कोर वायरचे नुकसान होईल.
म्यान आणि कोर वायरची स्थिती शोधण्यासाठी क्रिमिंग उंची केवळ एक निकष आहे. अलिकडच्या वर्षांत, वायर हार्नेसचे लघुलेखन आणि वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीचे विविधीकरण या संदर्भात, क्रिमिंग प्रक्रियेतील विविध दोष विस्तृतपणे शोधण्यासाठी क्रिम टर्मिनल क्रॉस-सेक्शनच्या कोर वायर स्थितीचे परिमाणात्मक शोध एक महत्त्वपूर्ण तंत्रज्ञान बनले आहे.
दबाव वेल्डिंगच्या देखावा तपासणी आयटम
म्यान्ड वायरला स्लिटमध्ये टॅक करा आणि त्यास टर्मिनलशी जोडा. जेव्हा वायर घातला जातो, तेव्हा म्यान संपर्क साधेल आणि स्लिटमध्ये बसविलेल्या ब्लेडद्वारे छेदन जाईल, चालकता निर्माण करते आणि म्यान काढण्याची आवश्यकता दूर करते.
[देखावा तपासणी आयटम]
(१) वायर खूप लांब आहे
(२) वायरच्या शीर्षस्थानी अंतर
()) सोल्डरिंग पॅडच्या आधी आणि नंतर कंडक्टर
()) दबाव वेल्डिंग सेंटर ऑफसेट
()) बाह्य आवरणातील दोष
()) वेल्डिंग शीटचे दोष आणि विकृतीकरण
उ: बाह्य कव्हर
बी: वेल्डिंग शीट
सी: वायर
वेल्डिंग देखावा तपासणी आयटम
प्रतिनिधी टर्मिनल आकार आणि केबल रूटिंग पद्धती "टिन स्लॉट प्रकार" आणि "राउंड होल प्रकार" मध्ये विभागल्या जाऊ शकतात. पूर्वी टर्मिनलमधून वायर जातो आणि नंतरचे केबल छिद्रातून जाते.
[देखावा तपासणी आयटम]
(१) कोर वायर प्रोट्रूड्स
(२) सोल्डरची कमकुवत चालकता (अपुरी गरम करणे)
()) सोल्डर ब्रिजिंग (जास्त सोल्डरिंग)
वायर हार्नेस देखावा तपासणी आणि मूल्यांकनची अनुप्रयोग प्रकरणे
वायर हार्नेसच्या सूक्ष्मकरणासह, भव्य निरीक्षणावर आधारित देखावा तपासणी आणि मूल्यांकन अधिकाधिक कठीण होत आहे.
कीन्सची अल्ट्रा-हाय-डेफिनिशन 4 के डिजिटल मायक्रोस्कोप सिस्टम "उच्च-स्तरीय वाढीचे निरीक्षण, देखावा तपासणी आणि मूल्यांकन साध्य करताना कार्य कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा करू शकते."
त्रिमितीय वस्तूंवर पूर्ण-फ्रेम फोकसचे खोलीचे संश्लेषण
वायर हार्नेस ही एक त्रिमितीय वस्तू आहे आणि केवळ स्थानिक पातळीवर लक्ष केंद्रित केले जाऊ शकते, ज्यामुळे संपूर्ण लक्ष्य ऑब्जेक्टचे व्यापक निरीक्षण आणि मूल्यांकन करणे कठीण होते.
4 के डिजिटल मायक्रोस्कोप सिस्टम "व्हीएचएक्स मालिका" स्वयंचलितपणे खोलीचे संश्लेषण करण्यासाठी "नेव्हिगेशन रीअल-टाइम संश्लेषण" फंक्शन वापरू शकते आणि संपूर्ण लक्ष्यावर संपूर्ण लक्ष केंद्रित करून अल्ट्रा-हाय-डेफिनिशन 4 के प्रतिमा कॅप्चर करू शकते, ज्यामुळे योग्य आणि कार्यक्षम वाढीचे निरीक्षण करणे, देखावा तपासणी करणे आणि मूल्यांकन करणे सोपे होते.
वायर हार्नेसचे वार्प मोजमाप
मोजताना, केवळ मायक्रोस्कोप वापरणे आवश्यक नाही, परंतु इतर मोजण्याचे साधन देखील वापरले जाणे आवश्यक आहे. मोजमाप प्रक्रिया अवजड, वेळ घेणारी आणि कामगार-केंद्रित आहे. याव्यतिरिक्त, मोजलेली मूल्ये थेट डेटा म्हणून रेकॉर्ड केली जाऊ शकत नाहीत आणि कामाची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हतेच्या बाबतीत काही समस्या आहेत.
4 के डिजिटल मायक्रोस्कोप सिस्टम "व्हीएचएक्स मालिका" "द्विमितीय मितीय मापन" साठी विविध साधनांसह सुसज्ज आहे. वायर हार्नेसचा कोन आणि क्रिम्पेड टर्मिनलच्या क्रॉस-सेक्शन क्रिमिंग उंचीसारख्या विविध डेटा मोजताना, मोजमाप साध्या ऑपरेशन्ससह पूर्ण केले जाऊ शकते. "व्हीएचएक्स मालिका" वापरुन, आपण केवळ परिमाणात्मक मोजमापच प्राप्त करू शकत नाही, परंतु प्रतिमा, संख्यात्मक मूल्ये आणि शूटिंग अटी यासारख्या डेटा जतन आणि व्यवस्थापित करू शकता, जे कार्य कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारते. डेटा सेव्हिंग ऑपरेशन पूर्ण केल्यानंतर, आपण वेगवेगळ्या ठिकाणी आणि प्रकल्पांवर अतिरिक्त मापन कार्य करण्यासाठी अल्बममधील मागील प्रतिमा निवडू शकता.
4 के डिजिटल मायक्रोस्कोप सिस्टम "व्हीएचएक्स मालिका" वापरुन वायर हार्नेस वॉरपेज एंगल मोजणे
"2 डी परिमाण मापन" चे विविध साधनांचा वापर करून, आपण फक्त योग्य कोनात क्लिक करून सहजपणे परिमाणात्मक मोजमाप पूर्ण करू शकता.
धातूच्या पृष्ठभागाच्या ग्लॉसमुळे प्रभावित नसलेल्या कोर वायरच्या निरीक्षणाचे निरीक्षण
धातूच्या पृष्ठभागावरील प्रतिबिंबांमुळे प्रभावित, निरीक्षण कधीकधी उद्भवू शकते.
4 के डिजिटल मायक्रोस्कोप सिस्टम "व्हीएचएक्स मालिका" "हॅलो एलिमिनेशन" आणि "ul न्युलर हॅलो रिमूव्हल" फंक्शन्ससह सुसज्ज आहे, जे धातूच्या पृष्ठभागाच्या चमकामुळे उद्भवलेल्या प्रतिबिंब हस्तक्षेप दूर करू शकते आणि कोर वायरच्या कावळ्याच्या अवस्थेचे अचूक निरीक्षण आणि आकलन करू शकते.
वायरिंग हार्नेसच्या कल्किंग भागाचा झूम शॉट
आपण कधीही अनुभवला आहे की देखावा तपासणी दरम्यान वायर हार्नेस कॉकिंग सारख्या छोट्या छोट्या-आयामी वस्तूंवर अचूकपणे लक्ष केंद्रित करणे कठीण आहे? यामुळे लहान भाग आणि बारीक स्क्रॅचचे निरीक्षण करणे खूप कठीण होते.
4 के डिजिटल मायक्रोस्कोप सिस्टम "व्हीएचएक्स मालिका" मोटरयुक्त लेन्स कन्व्हर्टर आणि उच्च-रिझोल्यूशन एचआर लेन्ससह सुसज्ज आहे, जे "सीमलेस झूम" साध्य करण्यासाठी 20 ते 6000 वेळा स्वयंचलित भिंग रूपांतरण करण्यास सक्षम आहे. हातात माउस किंवा कंट्रोलरसह फक्त सोप्या ऑपरेशन्स करा आणि आपण झूम निरीक्षण द्रुतपणे पूर्ण करू शकता.
एक अष्टपैलू निरीक्षण प्रणाली जी त्रिमितीय वस्तूंचे कार्यक्षम निरीक्षणाची जाणीव करते
वायर हार्नेससारख्या त्रिमितीय उत्पादनांचे देखावा, लक्ष्य ऑब्जेक्टचा कोन बदलण्याचे काम आणि नंतर त्याचे निराकरण करणे आवश्यक आहे आणि प्रत्येक कोनासाठी लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे. हे केवळ स्थानिक पातळीवरच लक्ष केंद्रित करू शकत नाही तर निराकरण करणे देखील अवघड आहे आणि असे कोन आहेत जे पाळले जाऊ शकत नाहीत.
4 के डिजिटल मायक्रोस्कोप सिस्टम "व्हीएचएक्स सीरिज" सेन्सर हेड आणि स्टेजच्या लवचिक हालचालींना काही मायक्रोस्कोपसह शक्य नसलेल्या "अष्टपैलू एक्स, वाय, झेड इलेक्ट्रिक स्टेज" चा वापर करू शकतो. ?
समायोजन डिव्हाइस तीन अक्षांचे सहज समायोजन करण्यास अनुमती देते (दृश्याचे फील्ड, रोटेशन अक्ष आणि टिल्ट अक्ष), विविध कोनातून निरीक्षणास परवानगी देते. शिवाय, जरी ते झुकलेले किंवा फिरवले गेले असले तरीही ते दृश्याच्या क्षेत्रातून सुटणार नाही आणि मध्यभागी लक्ष्य ठेवणार नाही. यामुळे त्रिमितीय वस्तूंचे स्वरूप निरीक्षण करण्याची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
3 डी आकार विश्लेषण जे क्रिम टर्मिनलचे परिमाणात्मक मूल्यांकन सक्षम करते
क्रिम्पेड टर्मिनलच्या देखाव्याचे निरीक्षण करताना, केवळ त्रिमितीय लक्ष्यावर स्थानिक पातळीवर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक नाही, परंतु चुकलेल्या विकृती आणि मानवी मूल्यांकन विचलन यासारख्या समस्या देखील आहेत. त्रिमितीय लक्ष्यांसाठी, त्यांचे मूल्यांकन केवळ द्विमितीय आयामी मोजमापांद्वारे केले जाऊ शकते.
4 के डिजिटल मायक्रोस्कोप सिस्टम "व्हीएचएक्स मालिका" केवळ भव्य निरीक्षणासाठी आणि द्विमितीय आकाराच्या मोजमापासाठी स्पष्ट 4 के प्रतिमा वापरू शकत नाही, परंतु 3 डी आकार देखील कॅप्चर करू शकते, त्रिमितीय आकाराचे मोजमाप करू शकते आणि प्रत्येक क्रॉस-सेक्शनवर समोच्च मापन करू शकते. 3 डी आकाराचे विश्लेषण आणि मोजमाप वापरकर्त्याच्या कुशल ऑपरेशनशिवाय साध्या ऑपरेशन्सद्वारे पूर्ण केले जाऊ शकते. हे एकाच वेळी क्रिम्पेड टर्मिनलच्या देखाव्याचे प्रगत आणि परिमाणात्मक मूल्यांकन प्राप्त करू शकते आणि ऑपरेशनची कार्यक्षमता सुधारू शकते.
कॅल्केड केबल विभागांचे स्वयंचलित मोजमाप
4 के डिजिटल मायक्रोस्कोप सिस्टम "व्हीएचएक्स मालिका" कॅप्चर केलेल्या क्रॉस-सेक्शनल प्रतिमांचा वापर करून विविध स्वयंचलित मोजमाप सहजपणे पूर्ण करण्यासाठी विविध मोजमाप साधने वापरू शकते.
उदाहरणार्थ, खालील आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, कोर वायर क्रिम्ड क्रॉस सेक्शनच्या केवळ कोर वायर क्षेत्राचे स्वयंचलितपणे मोजणे शक्य आहे. या कार्यांसह, एकट्या उंचीचे मोजमाप आणि क्रॉस-सेक्शनल निरीक्षणाद्वारे पकडले जाऊ शकत नाही अशा कल्किंग भागाची कोर वायर स्थिती द्रुत आणि परिमाणात्मकपणे शोधणे शक्य आहे.
बाजारपेठेच्या गरजेनुसार द्रुत प्रतिसाद देण्यासाठी नवीन साधने
भविष्यात, वायर हार्नेसची बाजारपेठेतील मागणी वाढत जाईल. वाढत्या बाजारपेठेची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, नवीन संशोधन आणि विकास, गुणवत्ता सुधारण्याचे मॉडेल आणि उत्पादन प्रक्रिया वेगवान आणि अचूक शोध डेटाच्या आधारे स्थापित केल्या पाहिजेत.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर -26-2023