१. उपकरणे
१. क्रिंपची उंची आणि रुंदी मोजण्यासाठी उपकरणे
२. कंडक्टर कोरला नुकसान न होता इन्सुलेशन लेयरचे क्रिंप विंग्ज उघडण्यासाठी एक साधन किंवा इतर योग्य पद्धत. (टीप: कोर वायर्स क्रिंप करताना नॉन-क्रिंपिंग इन्सुलेशन पद्धत वापरून तुम्ही प्लास्टिक वायर क्रिंपिंग विंग्ज उघडण्याची पायरी टाळू शकता)
३. फोर्स टेस्टर (टेन्साइल मशीन)
४. हेड स्ट्रिपर, सुई नोज प्लायर्स आणि/किंवा डायगोनल प्लायर्स
२.नमुने
प्रत्येक चाचणी केलेल्या क्रिमिंग उंचीसाठी चाचणीसाठी किमान २० नमुने आवश्यक असतात (किमान ३ क्रिमिंग उंची आवश्यक असतात आणि चांगल्या निवडीसाठी सहसा ५ क्रिमिंग उंचीचे नमुने दिले जातात). एकापेक्षा जास्त वायर व्यास असलेल्या मल्टी-कोर समांतर क्रिमिंगसाठी रेषेत नमुने जोडणे आवश्यक आहे.
३. पावले
१. पुल-आउट फोर्स चाचणी दरम्यान, इन्सुलेशन क्रिमिंग विंग्स उघडणे आवश्यक आहे (किंवा क्रिम न करणे).
२. पुल-आउट फोर्स चाचणीसाठी वायर पूर्व-टाइटनिंग करणे आवश्यक आहे (उदाहरणार्थ, पुल-आउट फोर्स चाचणीपूर्वी चुकीचे झटके टाळण्यासाठी, चाचणीपूर्वी वायर कडक करणे आवश्यक आहे).
३. प्रत्येक नमुन्याची कोर वायर क्रिमिंगची उंची आणि रुंदी रेकॉर्ड करण्यासाठी मायक्रोमीटर वापरा.
४. जर इन्सुलेशन क्रिंप विंग उघडत नसेल, तर क्रिंप रिमूव्हर वापरून ते उघडण्यासाठी इतर योग्य साधने मिळवा जेणेकरून खेचण्याची शक्ती फक्त कोर वायर क्रिंप कनेक्शन कार्यक्षमतेचे प्रतिबिंबित करेल याची खात्री करा.
५. कोर वायर खराब झाली नाही याची खात्री करण्यासाठी क्रिमिंग विंग्स कुठे उघडे आहेत ते दृश्यमानपणे ओळखा. खराब झाल्यास वापरू नका.
६. प्रत्येक नमुन्याचे तन्य बल न्यूटनमध्ये मोजा आणि रेकॉर्ड करा.
७. अक्षीय हालचाल दर ५०~२५० मिमी/मिनिट आहे (१०० मिमी/मिनिट शिफारसित आहे).
८. २-वायर पॅरलल व्होल्टेज, ३-वायर पॅरलल व्होल्टेज किंवा मल्टी-वायर पॅरलल व्होल्टेजसाठी, समांतर कंडक्टर हे सर्व १ मिमी² पेक्षा कमी आहेत. सर्वात लहान वायर ओढा. (उदाहरणार्थ, ०.३५/०.५० समांतर दाब, ०.३५ मिमी² वायर ओढा)
२-वायर पॅरलल व्होल्टेज, ३-वायर पॅरलल व्होल्टेज किंवा मल्टी-वायर पॅरलल व्होल्टेजसाठी, आणि समांतर कंडक्टरचे प्रमाण १ मिमी² पेक्षा जास्त असेल, तर सर्वात लहान क्रॉस-सेक्शन असलेला आणि सर्वात मोठा क्रॉस-सेक्शन असलेला एक खेचणे आवश्यक आहे.
काही उदाहरणे:
उदाहरणार्थ, ०.५०/१.० समांतर दाबासाठी, दोन्ही तारांची स्वतंत्रपणे चाचणी करणे आवश्यक आहे;
०.५/१.०/२.० तीन-समांतर दाबासाठी, ०.५ मिमी² आणि २.० मिमी² तारा ओढा;
०.५/०.५/२.० या तीन समांतर व्होल्टेजसाठी, ०.५ मिमी² आणि २.० मिमी² वायर ओढा.
काही लोक विचारतील, जर तीन-बिंदू तारा सर्व ०.५० मिमी² असतील तर? कोणताही मार्ग नाही. तिन्ही तारांची चाचणी घेण्याची शिफारस केली जाते. शेवटी, आपल्याला कोणतीही समस्या येत नाही.
टीप: या प्रकरणात, प्रत्येक वायर आकार चाचणीसाठी २० नमुने आवश्यक आहेत. प्रत्येक तन्य मूल्याच्या चाचणीसाठी नवीन नमुना वापरणे आवश्यक आहे.
९. सरासरी आणि मानक विचलन मोजण्यासाठी खालील सूत्र वापरा (गणना चरणाद्वारे मिळालेल्या तन्य परिणामांचे सरासरी आणि मानक विचलन मोजण्यासाठी EXCEL किंवा इतर योग्य स्प्रेडशीट वापरा). अहवाल प्रत्येक क्रिमिंग उंचीची किमान, कमाल आणि सरासरी मूल्ये प्रतिबिंबित करतो. मूल्य (`X), मानक विचलन (s), आणि सरासरी वजा मानक विचलनाच्या ३ पट (`X -3s).
येथे, XI = प्रत्येक तन्य बल मूल्य, n = नमुन्यांची संख्या
सूत्रे अ आणि ब - पुल-आउट फोर्स निकषाचे सरासरी आणि मानक विचलन
१०. अहवालात सर्व दृश्य तपासणीचे निकाल नोंदवले पाहिजेत.
४. स्वीकृती मानके
सूत्र A आणि B वापरून गणना केलेल्या (`X-3s) साठी, ते सारण्या A आणि B मधील संबंधित तन्य बल मूल्यांशी सुसंगत किंवा त्यापेक्षा जास्त असले पाहिजे. सारणीमध्ये सूचीबद्ध नसलेल्या तार व्यास मूल्यांसह तारांसाठी, संबंधित ताण मूल्य मोजण्यासाठी सारणी A आणि सारणी B मधील रेषीय प्रक्षेपण पद्धत वापरली जाऊ शकते.
टीप: तन्य शक्ती मूल्य हे क्रिमिंग गुणवत्तेचे लक्षण म्हणून वापरले जाते. जेव्हा वायर पुलिंग फोर्समुळे (क्रिमिंगशी संबंधित नाही) खेचण्याची शक्ती टेबलमध्ये सूचीबद्ध केलेल्या मानकांपर्यंत पोहोचू शकत नाही, तेव्हा वायर सुधारण्यासाठी अभियांत्रिकी बदलांद्वारे ते सोडवणे आवश्यक आहे.
तक्ता अ आणि तक्ता ब - पुलआउट फोर्स आवश्यकता (मिमी आणि गेज परिमाणे)
ISO मानक परिमाणे ISO 19642 भाग 4 वर आधारित आहेत, SAE SAE J1127 आणि J1128 वर आधारित आहे.
०.१३ मिमी२ (२६ एडब्ल्यूजी) किंवा त्यापेक्षा लहान आकाराचे वायर ज्यांना विशेष हाताळणी आणि नियंत्रण आवश्यक आहे ते या मानकात समाविष्ट नाहीत.
> १० मिमी२ साठी आवश्यक असलेले किमान मूल्य साध्य करता येते. ते पूर्णपणे काढून टाकण्याची आवश्यकता नाही आणि (`X-३s) चे मूल्य मोजण्याची आवश्यकता नाही.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-२८-२०२३