• वायरिंग हार्नेस

बातम्या

ऑटोमोटिव्ह अ‍ॅल्युमिनियम पॉवर हार्नेस कनेक्शन तंत्रज्ञान

ऑटोमोटिव्ह वायरिंग हार्नेसमध्ये अॅल्युमिनियम कंडक्टरचा वापर वाढत्या प्रमाणात केला जात असल्याने, हा लेख अ‍ॅल्युमिनियम पॉवर वायरिंग हार्नेसच्या कनेक्शन तंत्रज्ञानाचे विश्लेषण आणि आयोजित करतो आणि अ‍ॅल्युमिनियम पॉवर वायरिंग हार्नेस कनेक्शन पद्धतींच्या नंतरची निवड सुलभ करण्यासाठी वेगवेगळ्या कनेक्शन पद्धतींच्या कामगिरीची तुलना करतो आणि तुलना करतो.

01 विहंगावलोकन

ऑटोमोबाईल वायरिंग हार्नेसमध्ये अ‍ॅल्युमिनियम कंडक्टरच्या वापराच्या जाहिरातीसह, पारंपारिक तांबे कंडक्टरऐवजी अ‍ॅल्युमिनियम कंडक्टरचा वापर हळूहळू वाढत आहे. तथापि, तांबे वायर, इलेक्ट्रोकेमिकल गंज, उच्च तापमान रांगणे आणि कंडक्टर ऑक्सिडेशन बदलणार्‍या अ‍ॅल्युमिनियम वायर्सच्या अनुप्रयोग प्रक्रियेमध्ये अनुप्रयोग प्रक्रियेदरम्यान सामना करणे आणि निराकरण करणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, तांबे वायरची जागा घेणार्‍या अ‍ॅल्युमिनियम वायर्सच्या अनुप्रयोगाने मूळ तांबे तारांच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत. कार्यक्षमतेचे र्‍हास टाळण्यासाठी विद्युत आणि यांत्रिक गुणधर्म.
एल्युमिनियम वायरच्या वापरादरम्यान इलेक्ट्रोकेमिकल गंज, उच्च तापमान रांगणे आणि कंडक्टर ऑक्सिडेशन यासारख्या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी सध्या उद्योगात चार मुख्य प्रवाहातील कनेक्शन पद्धती आहेत, म्हणजेच: घर्षण वेल्डिंग आणि प्रेशर वेल्डिंग, फ्रिक्शन वेल्डिंग, अल्ट्रासिक वेल्डिंग आणि प्लाझ्मा वेल्डिंग.
खाली या चार प्रकारच्या कनेक्शनच्या कनेक्शन तत्त्वांची आणि संरचनेची विश्लेषण आणि कामगिरीची तुलना खाली दिली आहे.

02 घर्षण वेल्डिंग आणि प्रेशर वेल्डिंग

घर्षण वेल्डिंग आणि प्रेशर जॉइनिंग, प्रथम घर्षण वेल्डिंगसाठी तांबे रॉड्स आणि अ‍ॅल्युमिनियम रॉड्स वापरा आणि नंतर तांबे रॉड्सला विद्युत कनेक्शन तयार करण्यासाठी मुद्रांकित करा. अ‍ॅल्युमिनियमच्या रॉड्स अॅल्युमिनियम क्रिम्प एंड तयार करण्यासाठी मशीनिंग आणि आकाराचे असतात आणि तांबे आणि अ‍ॅल्युमिनियम टर्मिनल तयार केले जातात. नंतर अ‍ॅल्युमिनियम वायर तांबे-अल्युमिनियम टर्मिनलच्या अॅल्युमिनियम क्रिम्पिंग एंडमध्ये घातला जातो आणि आकृती 1 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, एल्युमिनियम कंडक्टर आणि कॉपर-अल्युमिनियम टर्मिनल दरम्यानचे कनेक्शन पूर्ण करण्यासाठी पारंपारिक वायर हार्नेस क्रिमिंग उपकरणांद्वारे हायड्रॉलिकली क्रिम केले जाते.

ऑटोमोटिव्ह वायरिंग हार्नेस अॅल्युमिनियम वायर

इतर कनेक्शन फॉर्मच्या तुलनेत, घर्षण वेल्डिंग आणि प्रेशर वेल्डिंग कॉपर रॉड्स आणि अ‍ॅल्युमिनियम रॉड्सच्या घर्षण वेल्डिंगद्वारे तांबे-अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु संक्रमण झोन तयार करते. वेल्डिंग पृष्ठभाग अधिक एकसमान आणि दाट आहे, तांबे आणि अ‍ॅल्युमिनियमच्या वेगवेगळ्या थर्मल विस्तार गुणांकांमुळे थर्मल रांगणे समस्या प्रभावीपणे टाळत आहे. , याव्यतिरिक्त, अ‍ॅलोय ट्रान्झिशन झोनची निर्मिती देखील तांबे आणि अ‍ॅल्युमिनियममधील भिन्न धातूच्या क्रियाकलापांमुळे इलेक्ट्रोकेमिकल गंज प्रभावीपणे टाळते. उष्णता संकुचित ट्यूबसह त्यानंतरच्या सीलिंगचा वापर मीठ स्प्रे आणि पाण्याच्या वाफांना अलग ठेवण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे इलेक्ट्रोकेमिकल गंजण्याची घटना देखील प्रभावीपणे टाळते. तांबे-अल्युमिनियम टर्मिनलच्या अॅल्युमिनियम वायरच्या हायड्रॉलिक क्रिम्पिंग आणि अ‍ॅल्युमिनियम क्रिम्प एंडच्या अॅल्युमिनियम कंडक्टरची मोनोफिलामेंट रचना आणि अल्युमिनियमच्या क्रिमच्या आतील भिंतीवरील ऑक्साईड लेयर नष्ट केले जाते आणि नंतर सर्दीच्या कंडक्टरच्या दरम्यान सर्दी केली जाते. वेल्डिंग संयोजन कनेक्शनची विद्युत कार्यक्षमता सुधारते आणि सर्वात विश्वासार्ह यांत्रिक कामगिरी प्रदान करते.

03 घर्षण वेल्डिंग

फ्रिक्शन वेल्डिंग अॅल्युमिनियम ट्यूबचा वापर अॅल्युमिनियम कंडक्टरला कुरकुरीत आणि आकार देण्यासाठी करते. शेवटचा चेहरा कापल्यानंतर, तांबे टर्मिनलसह घर्षण वेल्डिंग केले जाते. आकृती 2 मध्ये दर्शविल्यानुसार वायर कंडक्टर आणि कॉपर टर्मिनल दरम्यान वेल्डिंग कनेक्शन फ्रिक्शन वेल्डिंगद्वारे पूर्ण होते.

ऑटोमोटिव्ह वायरिंग हार्नेस अॅल्युमिनियम वायर -1

घर्षण वेल्डिंग अॅल्युमिनियमच्या तारा जोडते. प्रथम, अॅल्युमिनियम ट्यूब क्रिमिंगद्वारे अ‍ॅल्युमिनियम वायरच्या कंडक्टरवर स्थापित केली जाते. कंडक्टरची मोनोफिलामेंट रचना घट्ट परिपत्रक क्रॉस-सेक्शन तयार करण्यासाठी क्रिमिंगद्वारे प्लास्टिकलाइझ केली जाते. मग वेल्डिंग क्रॉस-सेक्शन प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी वळून सपाट होते. वेल्डिंग पृष्ठभागाची तयारी. तांबे टर्मिनलचा एक टोक म्हणजे इलेक्ट्रिकल कनेक्शन स्ट्रक्चर आणि दुसरा टोक तांबे टर्मिनलची वेल्डिंग कनेक्शन पृष्ठभाग आहे. तांबे टर्मिनलची वेल्डिंग कनेक्शन पृष्ठभाग आणि अ‍ॅल्युमिनियम वायरच्या वेल्डिंग पृष्ठभागावर वेल्डेड आणि फ्रिक्शन वेल्डिंगद्वारे जोडलेले असतात आणि नंतर घर्षण वेल्डिंग अ‍ॅल्युमिनियम वायरची कनेक्शन प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी वेल्डिंग फ्लॅश कापला जातो आणि आकार दिला जातो.
इतर कनेक्शन फॉर्मच्या तुलनेत, घर्षण वेल्डिंग कॉपर टर्मिनल आणि अ‍ॅल्युमिनियम तारा दरम्यान फ्रिक्शन वेल्डिंगद्वारे तांबे आणि अ‍ॅल्युमिनियम दरम्यान संक्रमण कनेक्शन बनवते, तांबे आणि अ‍ॅल्युमिनियमचे इलेक्ट्रोकेमिकल गंज प्रभावीपणे कमी करते. तांबे-अल्युमिनियम फ्रिक्शन वेल्डिंग ट्रान्झिशन झोन नंतरच्या टप्प्यात चिकट उष्णता संकुचित ट्यूबिंगसह सीलबंद केले जाते. वेल्डिंग क्षेत्र वायू आणि आर्द्रतेस सामोरे जाणार नाही, ज्यामुळे गंज कमी होईल. याव्यतिरिक्त, वेल्डिंग क्षेत्र असे आहे जेथे अ‍ॅल्युमिनियम वायर कंडक्टर थेट वेल्डिंगद्वारे कॉपर टर्मिनलशी थेट जोडलेले आहे, जे संयुक्तची पुल-आउट शक्ती प्रभावीपणे वाढवते आणि प्रक्रिया प्रक्रिया सोपी करते.
तथापि, आकृती 1 मधील अ‍ॅल्युमिनियम तारा आणि तांबे-अल्युमिनियम टर्मिनल दरम्यानच्या संबंधात देखील तोटे अस्तित्वात आहेत. वायर हार्नेस उत्पादकांना घर्षण वेल्डिंगच्या अनुप्रयोगासाठी स्वतंत्र विशेष घर्षण वेल्डिंग उपकरणे आवश्यक आहेत, ज्यात खराब अष्टपैलुत्व आहे आणि वायर हार्नेस उत्पादकांच्या निश्चित मालमत्तेत गुंतवणूक वाढते. दुसरे म्हणजे, प्रक्रियेदरम्यान, घर्षण वेल्डिंगमध्ये, वायरची मोनोफिलामेंट रचना थेट तांबे टर्मिनलसह वेल्डेड असते, परिणामी घर्षण वेल्डिंग कनेक्शन क्षेत्रातील पोकळी असतात. धूळ आणि इतर अशुद्धतेची उपस्थिती अंतिम वेल्डिंग गुणवत्तेवर परिणाम करेल, ज्यामुळे वेल्डिंग कनेक्शनच्या यांत्रिक आणि विद्युत गुणधर्मांमध्ये अस्थिरता उद्भवू शकते.

04 अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग

अ‍ॅल्युमिनियम वायरचे अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरणे वापरते अल्युमिनियम तारा आणि तांबे टर्मिनल कनेक्ट करण्यासाठी. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरणांच्या वेल्डिंग हेडच्या उच्च-वारंवारतेच्या दोलनद्वारे, अ‍ॅल्युमिनियम वायर मोनोफिलामेंट्स आणि अ‍ॅल्युमिनियम वायर आणि तांबे टर्मिनल अॅल्युमिनियम वायर पूर्ण करण्यासाठी एकत्र जोडले जातात आणि तांबे टर्मिनल्सचे कनेक्शन आकृती 3 मध्ये दर्शविले आहे.

ऑटोमोटिव्ह वायरिंग हार्नेस अॅल्युमिनियम वायर -2

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग कनेक्शन जेव्हा उच्च-वारंवारता अल्ट्रासोनिक वेव्ह्सवर अ‍ॅल्युमिनियम तारा आणि तांबे टर्मिनल कंपन करतात. तांबे आणि अॅल्युमिनियममधील कंपन आणि घर्षण तांबे आणि अॅल्युमिनियममधील कनेक्शन पूर्ण करते. या स्थितीत उच्च-वारंवारता दोलन वातावरणामध्ये तांबे आणि अॅल्युमिनियम दोन्ही एक चेहरा-केंद्रित क्यूबिक मेटल क्रिस्टल स्ट्रक्चर असल्यामुळे, धातूच्या क्रिस्टल स्ट्रक्चरमधील अणु बदलण्याची शक्यता एक मिश्र धातु संक्रमण थर तयार करण्यासाठी पूर्ण केली जाते, इलेक्ट्रोकेमिकल गंजची घटना प्रभावीपणे टाळते. त्याच वेळी, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, अ‍ॅल्युमिनियम कंडक्टर मोनोफिलामेंटच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड थर सोललेली असते आणि नंतर मोनोफिलामेंट्समधील वेल्डिंग कनेक्शन पूर्ण होते, जे कनेक्शनचे विद्युत आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारते.
इतर कनेक्शन फॉर्मच्या तुलनेत, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरणे वायर हार्नेस उत्पादकांसाठी सामान्यतः वापरली जाणारी प्रक्रिया उपकरणे आहेत. यासाठी नवीन निश्चित मालमत्ता गुंतवणूकीची आवश्यकता नाही. त्याच वेळी, टर्मिनल तांबे स्टँप्ड टर्मिनल वापरतात आणि टर्मिनल किंमत कमी असते, म्हणून त्याचा उत्तम खर्चाचा फायदा आहे. तथापि, तोटे देखील अस्तित्वात आहेत. इतर कनेक्शन फॉर्मच्या तुलनेत, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंगमध्ये कमकुवत यांत्रिक गुणधर्म आणि कमर कंपन प्रतिकार आहेत. म्हणूनच, उच्च-वारंवारता कंपन क्षेत्रांमध्ये अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग कनेक्शनच्या वापराची शिफारस केलेली नाही.

05 प्लाझ्मा वेल्डिंग

प्लाझ्मा वेल्डिंग क्रिम कनेक्शनसाठी तांबे टर्मिनल आणि अ‍ॅल्युमिनियम तारा वापरते आणि नंतर सोल्डर जोडून, ​​प्लाझ्मा आर्कचा वापर वेल्डेड करण्यासाठी, सोल्डर वितळवून, वेल्डिंग क्षेत्र भरा आणि आकृती 4 मध्ये दर्शविल्यानुसार अल्युमिनियम वायर कनेक्शन पूर्ण करण्यासाठी क्षेत्र विकृत आणि गरम करण्यासाठी वापरले जाते.

ऑटोमोटिव्ह वायरिंग हार्नेस अॅल्युमिनियम वायर -3

अ‍ॅल्युमिनियम कंडक्टरचे प्लाझ्मा वेल्डिंग प्रथम तांबे टर्मिनलच्या प्लाझ्मा वेल्डिंगचा वापर करते आणि अ‍ॅल्युमिनियम कंडक्टरचे क्रिम्पिंग आणि फास्टनिंग क्रिमिंगद्वारे पूर्ण होते. प्लाझ्मा वेल्डिंग टर्मिनल क्रिम्पिंगनंतर बॅरल-आकाराची रचना तयार करतात आणि नंतर टर्मिनल वेल्डिंग क्षेत्र झिंक-युक्त सोल्डरने भरलेले असते आणि क्रिम्पेड एंड झिंकयुक्त सोल्डर जोडला जातो. प्लाझ्मा आर्कच्या विकिरण्याखाली, झिंक-युक्त सोल्डर गरम आणि वितळवले जाते आणि नंतर तांबे टर्मिनल आणि अ‍ॅल्युमिनियम तारा कनेक्शन प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी केशिका क्रियेद्वारे क्रिमिंग क्षेत्रातील वायरच्या अंतरात प्रवेश करते.
प्लाझ्मा वेल्डिंग अॅल्युमिनियम तारा अॅल्युमिनियमच्या तारा आणि तांबे टर्मिनल दरम्यान क्रिमिंगद्वारे वेगवान कनेक्शन पूर्ण करतात, विश्वसनीय यांत्रिक गुणधर्म प्रदान करतात. त्याच वेळी, क्रिमिंग प्रक्रियेदरम्यान, कॉम्प्रेशन रेशो 70% ते 80% च्या माध्यमातून, कंडक्टरच्या ऑक्साईड लेयरचा नाश आणि सोलणे पूर्ण होते, प्रभावीपणे विद्युत कामगिरी सुधारते, कनेक्शन पॉईंटचा संपर्क प्रतिकार कमी करते आणि कनेक्शन पॉईंट्सची गरम होण्यास प्रतिबंध करते. नंतर क्रिमिंग क्षेत्राच्या शेवटी झिंक-युक्त सोल्डर जोडा आणि वेल्डिंग क्षेत्राचे विकृत करण्यासाठी आणि गरम करण्यासाठी प्लाझ्मा बीम वापरा. झिंकयुक्त सोल्डर गरम आणि वितळवले जाते आणि सोल्डर केशिका क्रियेद्वारे क्रिम्पिंग क्षेत्रातील अंतर भरते, क्रिमिंग क्षेत्रात मीठ स्प्रे पाणी साध्य करते. वाफ अलगाव इलेक्ट्रोकेमिकल गंजण्याची घटना टाळते. त्याच वेळी, सोल्डर वेगळा आणि बफर केल्यामुळे, एक संक्रमण झोन तयार होतो, जो थर्मल रांगणेची घटना प्रभावीपणे टाळतो आणि गरम आणि कोल्ड शॉकच्या अंतर्गत कनेक्शनच्या प्रतिकारांचा धोका कमी करतो. कनेक्शन क्षेत्राच्या प्लाझ्मा वेल्डिंगद्वारे, कनेक्शन क्षेत्राची विद्युत कार्यक्षमता प्रभावीपणे सुधारली आहे आणि कनेक्शन क्षेत्राचे यांत्रिक गुणधर्म देखील सुधारित आहेत.
इतर कनेक्शन फॉर्मच्या तुलनेत, प्लाझ्मा वेल्डिंग ट्रान्झिशन वेल्डिंग लेयर आणि वेल्डिंग लेयरच्या माध्यमातून तांबे टर्मिनल आणि अ‍ॅल्युमिनियम कंडक्टर पृथक्करण करते, तांबे आणि अ‍ॅल्युमिनियमचे इलेक्ट्रोकेमिकल गंज प्रभावीपणे कमी करते. आणि प्रबलित वेल्डिंग लेयर अ‍ॅल्युमिनियम कंडक्टरचा शेवटचा चेहरा लपेटतो जेणेकरून तांबे टर्मिनल आणि कंडक्टर कोर हवे आणि ओलावाच्या संपर्कात येणार नाहीत, पुढे गंज कमी करेल. याव्यतिरिक्त, संक्रमण वेल्डिंग लेयर आणि प्रबलित वेल्डिंग लेयर कॉपर टर्मिनल आणि अ‍ॅल्युमिनियम वायर जोडांना घट्टपणे निराकरण करतात, ज्यामुळे सांध्याची पुल-आउट शक्ती प्रभावीपणे वाढते आणि प्रक्रिया प्रक्रिया सोपी बनते. तथापि, तोटे देखील अस्तित्वात आहेत. वायर हार्नेस उत्पादकांना प्लाझ्मा वेल्डिंगच्या वापरासाठी स्वतंत्र समर्पित प्लाझ्मा वेल्डिंग उपकरणे आवश्यक आहेत, ज्यात अष्टपैलुत्व कमी आहे आणि वायर हार्नेस उत्पादकांच्या निश्चित मालमत्तेत गुंतवणूक वाढवते. दुसरे म्हणजे, प्लाझ्मा वेल्डिंग प्रक्रियेमध्ये सोल्डर केशिका क्रियेद्वारे पूर्ण होते. क्रिमिंग क्षेत्रातील अंतर भरण्याची प्रक्रिया अनियंत्रित आहे, परिणामी प्लाझ्मा वेल्डिंग कनेक्शन क्षेत्रात अस्थिर अंतिम वेल्डिंग गुणवत्ता उद्भवते, परिणामी विद्युत आणि यांत्रिक कामगिरीमध्ये मोठ्या प्रमाणात विचलन होते.


पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी -19-2024