०१ परिचय
पॉवर ट्रान्समिशन कॅरियर म्हणून, उच्च-व्होल्टेज वायर्स अचूकतेने बनवल्या पाहिजेत आणि त्यांची चालकता मजबूत व्होल्टेज आणि करंट आवश्यकता पूर्ण केली पाहिजे. शिल्डिंग लेयर प्रक्रिया करणे कठीण आहे आणि उच्च वॉटरप्रूफिंग पातळीची आवश्यकता असते, ज्यामुळे उच्च-व्होल्टेज वायर हार्नेसची प्रक्रिया करणे कठीण होते. उच्च-व्होल्टेज वायर हार्नेस तयार करण्याच्या प्रक्रियेचा अभ्यास करताना, विचारात घेण्यासारखी पहिली गोष्ट म्हणजे प्रक्रियेदरम्यान येणाऱ्या समस्यांचे आगाऊ निराकरण करणे. प्रक्रिया कार्डमध्ये ज्या ठिकाणी आगाऊ लक्ष देणे आवश्यक आहे त्या समस्या आणि नोट्सची यादी करा, जसे की उच्च-व्होल्टेज कनेक्टरची मर्यादा आणि प्लग-इनचे स्थान. असेंब्ली सीक्वेन्स, हीट श्रिंक पोझिशन इत्यादी प्रक्रिया दरम्यान हे स्पष्ट करतात, ज्यामुळे प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारते आणि उच्च-व्होल्टेज वायर हार्नेसची उत्पादन गुणवत्ता सुधारण्यास देखील मदत होते.
०२ उच्च-व्होल्टेज वायर हार्नेस प्रक्रियेच्या उत्पादनाची तयारी
१.१ उच्च-व्होल्टेज लाईन्सची रचना
उच्च-व्होल्टेज वायरिंग हार्नेसमध्ये हे समाविष्ट आहे: उच्च-व्होल्टेज वायर, उच्च-तापमान-प्रतिरोधक नालीदार नळ्या, उच्च-व्होल्टेज कनेक्टर किंवा ग्राउंड आयर्न, उष्णता संकुचित नळ्या आणि लेबल्स.
१.२ उच्च-व्होल्टेज लाईन्सची निवड
ड्रॉइंगच्या गरजांनुसार वायर निवडा. सध्या, जड ट्रक हाय-व्होल्टेज वायरिंग हार्नेस बहुतेक केबल्स वापरतात. रेटेड व्होल्टेज: AC1000/DC1500; उष्णता प्रतिरोधक पातळी -40~125℃; ज्वालारोधक, हॅलोजन-मुक्त, कमी धूर वैशिष्ट्ये; शिल्डिंग लेयरसह दुहेरी-स्तर इन्सुलेशन, बाह्य इन्सुलेशन नारंगी रंगाचे आहे. हाय-व्होल्टेज लाइन उत्पादनांच्या मॉडेल्स, व्होल्टेज पातळी आणि वैशिष्ट्यांचा क्रम आकृती 1 मध्ये दर्शविला आहे:

आकृती १ उच्च-व्होल्टेज लाइन उत्पादनांचा क्रम
१.३ उच्च व्होल्टेज कनेक्टर निवड
निवड आवश्यकता पूर्ण करणारे उच्च-व्होल्टेज कनेक्टर विद्युत पॅरामीटर्स पूर्ण करतात: रेटेड व्होल्टेज, रेटेड करंट, संपर्क प्रतिरोध, इन्सुलेशन प्रतिरोध, व्होल्टेज सहन करणे, सभोवतालचे तापमान, संरक्षण पातळी आणि पॅरामीटर्सची मालिका. कनेक्टर केबल असेंब्लीमध्ये बनविल्यानंतर, संपूर्ण वाहन आणि उपकरणांच्या कंपनाचा कनेक्टर किंवा संपर्कावर होणारा परिणाम विचारात घेणे आवश्यक आहे. संपूर्ण वाहनावरील वायरिंग हार्नेसच्या प्रत्यक्ष स्थापनेच्या स्थितीनुसार केबल असेंब्ली योग्यरित्या राउट आणि फिक्स केली पाहिजे.
विशिष्ट आवश्यकता म्हणजे केबल असेंब्ली कनेक्टरच्या टोकापासून सरळ बाहेर काढली पाहिजे आणि पहिला निश्चित बिंदू १३० मिमीच्या आत सेट केला पाहिजे जेणेकरून स्थिर बिंदू आणि डिव्हाइस-साइड कनेक्टरमध्ये थरथरणे किंवा हालचाल यासारखे कोणतेही सापेक्ष विस्थापन होणार नाही याची खात्री होईल. पहिल्या निश्चित बिंदूनंतर, ३०० मिमी पेक्षा जास्त नाही, आणि अंतराने निश्चित केले पाहिजे आणि केबलचे बेंड वेगळे निश्चित केले पाहिजेत. शिवाय, केबल असेंब्ली असेंब्ली करताना, वाहन अडथळ्याच्या स्थितीत असताना वायर हार्नेसच्या निश्चित बिंदूंमध्ये ओढणे टाळण्यासाठी वायर हार्नेस खूप घट्ट ओढू नका, ज्यामुळे वायर हार्नेस ताणला जातो, ज्यामुळे वायर हार्नेसच्या अंतर्गत संपर्कांवर व्हर्च्युअल कनेक्शन होतात किंवा तारा तुटतात.
१.४ सहाय्यक साहित्याची निवड
घुंगरू बंद आहे आणि रंग नारंगी आहे. घुंगरूंचा आतील व्यास केबलच्या वैशिष्ट्यांशी जुळतो. असेंब्लीनंतरचे अंतर 3 मिमी पेक्षा कमी आहे. घुंगरूंचे साहित्य नायलॉन PA6 आहे. तापमान प्रतिरोधक श्रेणी -40~125℃ आहे. ती ज्वालारोधक आणि मीठ स्प्रे प्रतिरोधक आहे. गंज. हीट लॉक ट्यूब गोंद-युक्त उष्णता संकुचित करण्यायोग्य ट्यूबपासून बनलेली आहे, जी वायरच्या वैशिष्ट्यांशी जुळते; लेबल्स पॉझिटिव्ह पोलसाठी लाल, निगेटिव्ह पोलसाठी काळे आणि उत्पादन क्रमांकासाठी पिवळे आहेत, स्पष्ट लिखाणासह.
०३ उच्च वायर हार्नेस प्रक्रिया उत्पादन
उच्च-व्होल्टेज वायरिंग हार्नेससाठी प्राथमिक निवड ही सर्वात महत्वाची तयारी आहे, ज्यासाठी साहित्य, रेखाचित्र आवश्यकता आणि साहित्याच्या वैशिष्ट्यांचे विश्लेषण करण्यासाठी खूप प्रयत्न करावे लागतात. उच्च-व्होल्टेज वायर हार्नेस तंत्रज्ञानाच्या निर्मितीसाठी प्रक्रिया प्रक्रियेदरम्यान मुख्य मुद्दे, अडचणी आणि लक्ष देण्याची आवश्यकता असलेल्या बाबी स्पष्टपणे तपासता येतील याची खात्री करण्यासाठी संपूर्ण आणि स्पष्ट माहिती आवश्यक आहे. प्रक्रिया दरम्यान, आकृती २ मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, प्रक्रिया कार्डच्या आवश्यकतांनुसार ते पूर्णपणे तयार केले जाते:

आकृती २ प्रक्रिया कार्ड
(१) प्रोसेस कार्डच्या डाव्या बाजूला तांत्रिक आवश्यकता दर्शविल्या आहेत आणि सर्व संदर्भ तांत्रिक आवश्यकतांच्या अधीन आहेत; उजवी बाजू खबरदारी दर्शविते: टर्मिनल क्रिम केलेले असताना एंड फेस फ्लश ठेवा, उष्णता कमी होत असताना लेबल्स त्याच प्लेनवर ठेवा आणि शील्डिंग लेयरची किल्ली आकार, विशेष कनेक्टरच्या छिद्रांच्या स्थितीवरील निर्बंध इ.
(२) आवश्यक असलेल्या साहित्याचे स्पेसिफिकेशन आगाऊ निवडा. वायरचा व्यास आणि लांबी: उच्च-व्होल्टेज वायर २५ मिमी२ ते १२५ मिमी२ पर्यंत असतात. त्या त्यांच्या कार्यांनुसार निवडल्या जातात. उदाहरणार्थ, कंट्रोलर्स आणि बीएमएसना मोठ्या चौकोनी वायर निवडण्याची आवश्यकता असते. बॅटरीसाठी, लहान चौकोनी वायर निवडण्याची आवश्यकता असते. प्लग-इनच्या मार्जिननुसार लांबी समायोजित करणे आवश्यक आहे. वायर स्ट्रिपिंग आणि स्ट्रिपिंग: वायर क्रिपिंगसाठी कॉपर वायर क्रिपिंग टर्मिनल्सची विशिष्ट लांबी स्ट्रिपिंग करणे आवश्यक आहे. टर्मिनल प्रकारानुसार योग्य स्ट्रिपिंग हेड निवडा. उदाहरणार्थ, SC70-8 ला १८ मिमी स्ट्रिप करणे आवश्यक आहे; खालच्या ट्यूबची लांबी आणि आकार: वायरच्या स्पेसिफिकेशननुसार पाईपचा व्यास निवडला जातो. हीट श्रिंक ट्यूबचा आकार: हीट श्रिंक ट्यूब वायरच्या स्पेसिफिकेशननुसार निवडली जाते. प्रिंट लेबल आणि स्थान: युनिफाइड फॉन्ट आणि आवश्यक सहाय्यक साहित्य ओळखा.
(३) विशेष कनेक्टर्सचा असेंब्ली क्रम (आकृती ३ मध्ये दाखवल्याप्रमाणे): साधारणपणे डस्ट कव्हर, प्लग हाऊसिंग पार्ट्स, जॅक पार्ट्स, एल्बो अॅक्सेसरीज, शील्डिंग रिंग्ज, सीलिंग पार्ट्स, कॉम्प्रेशन नट्स इत्यादींचा समावेश असतो; सिक्वेन्शियल असेंब्ली आणि क्रिमिंगनुसार. शील्डिंग लेयरला कसे हाताळायचे: साधारणपणे, कनेक्टरच्या आत एक शील्डिंग रिंग असेल. कंडक्टिव्ह टेपने गुंडाळल्यानंतर, ते शील्डिंग रिंगशी जोडले जाते आणि शेलशी जोडले जाते किंवा लीड वायर जमिनीशी जोडले जाते.

आकृती ३ विशेष कनेक्टर असेंब्ली क्रम
वरील सर्व गोष्टी निश्चित झाल्यानंतर, प्रक्रिया कार्डवरील माहिती मुळात पूर्ण होते. नवीन ऊर्जा प्रक्रिया कार्डच्या टेम्पलेटनुसार, प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार एक मानक प्रक्रिया कार्ड तयार केले जाऊ शकते आणि तयार केले जाऊ शकते, ज्यामुळे उच्च-व्होल्टेज लाईन्सचे कार्यक्षम आणि बॅच उत्पादन पूर्णपणे साकार होते.
पोस्ट वेळ: मार्च-१४-२०२४