01 परिचय
पॉवर ट्रान्समिशन कॅरियर म्हणून, उच्च-व्होल्टेज वायर अचूकतेने तयार केल्या पाहिजेत आणि त्यांची चालकता मजबूत व्होल्टेज आणि सद्य आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे. शिल्डिंग लेयरवर प्रक्रिया करणे अवघड आहे आणि उच्च वॉटरप्रूफिंग पातळी आवश्यक आहे, ज्यामुळे उच्च-व्होल्टेज वायर हार्नेसची प्रक्रिया करणे कठीण होते. उच्च-व्होल्टेज वायर हार्नेसच्या निर्मितीच्या प्रक्रियेचा अभ्यास करताना, प्रथम विचार करणे म्हणजे प्रक्रियेदरम्यान आलेल्या समस्यांचे निराकरण करणे. हाय-व्होल्टेज कनेक्टरची मर्यादा आणि प्लग-इनची जागा यासारख्या प्रक्रियेच्या कार्डमध्ये आगाऊ लक्ष देणार्या ठिकाणी असलेल्या समस्येची आणि नोट्सची यादी करा. असेंब्ली सीक्वेन्स, उष्णता संकुचित स्थिती इ. प्रक्रियेदरम्यान हे स्पष्ट करते, जे प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारते आणि उच्च-व्होल्टेज वायर हार्नेसच्या उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यास देखील मदत करते.
02 उच्च-व्होल्टेज वायर हार्नेस प्रक्रिया उत्पादनाची तयारी
1.1 उच्च-व्होल्टेज लाइनची रचना
उच्च-व्होल्टेज वायरिंग हार्नेसमध्ये हे समाविष्ट आहे: उच्च-व्होल्टेज वायर, उच्च-तापमान-प्रतिरोधक नालीदार नळ्या, उच्च-व्होल्टेज कनेक्टर किंवा ग्राउंड लोह, उष्णता संकुचित नळ्या आणि लेबल.
1.2 उच्च-व्होल्टेज लाइनची निवड
रेखांकन आवश्यकतेनुसार तारा निवडा. सध्या, हेवी ट्रक हाय-व्होल्टेज वायरिंग हार्नेस मुख्यतः केबल्स वापरतात. रेट केलेले व्होल्टेज: एसी 1000/डीसी 1500; उष्णता प्रतिकार पातळी -40 ~ 125 ℃; फ्लेम रिटार्डंट, हलोजन-फ्री, कमी धूर वैशिष्ट्ये; शिल्डिंग लेयरसह डबल-लेयर इन्सुलेशन, बाह्य इन्सुलेशन केशरी आहे. मॉडेल, व्होल्टेज पातळी आणि उच्च-व्होल्टेज लाइन उत्पादनांचे वैशिष्ट्य आकृती 1 मध्ये दर्शविले आहे:

आकृती 1 उच्च-व्होल्टेज लाइन उत्पादनांची व्यवस्था ऑर्डर
1.3 उच्च व्होल्टेज कनेक्टर निवड
निवड आवश्यकता पूर्ण करणारे उच्च-व्होल्टेज कनेक्टर इलेक्ट्रिकल पॅरामीटर्सची पूर्तता करतात: रेट केलेले व्होल्टेज, रेट केलेले वर्तमान, संपर्क प्रतिरोध, इन्सुलेशन प्रतिरोध, व्होल्टेजचा प्रतिकार, सभोवतालचे तापमान, संरक्षण पातळी आणि पॅरामीटर्सची मालिका. कनेक्टर केबल असेंब्लीमध्ये बनविल्यानंतर, कनेक्टर किंवा संपर्कावरील संपूर्ण वाहन आणि उपकरणांच्या कंपच्या परिणामाचा विचार केला पाहिजे. संपूर्ण वाहनावरील वायरिंग हार्नेसच्या वास्तविक स्थापनेच्या स्थितीवर आधारित केबल असेंब्लीला योग्यरित्या निश्चित केले पाहिजे.
विशिष्ट आवश्यकता अशी आहे की केबल असेंब्ली कनेक्टरच्या शेवटी सरळ बाहेर काढली जावी आणि थरथरणा or ्या किंवा हालचालीसारख्या डिव्हाइस-साइड कनेक्टरमध्ये कोणतेही सापेक्ष विस्थापन नसल्याचे सुनिश्चित करण्यासाठी प्रथम निश्चित बिंदू 130 मिमीच्या आत सेट केला पाहिजे. पहिल्या निश्चित बिंदूनंतर, 300 मिमीपेक्षा जास्त नाही आणि अंतराने निश्चित केले नाही आणि केबल बेंड स्वतंत्रपणे निश्चित केले जाणे आवश्यक आहे. शिवाय, केबल असेंब्ली एकत्रित करताना, वाहन एक धडकी भरवणारा अवस्थेत असताना वायर हार्नेसच्या निश्चित बिंदूंच्या दरम्यान खेचणे टाळण्यासाठी वायर हार्नेस खूप घट्ट खेचू नका, ज्यामुळे वायर हार्नेस वाढेल, ज्यामुळे वायर हार्नेसच्या अंतर्गत संपर्कांवर आभासी संबंध निर्माण होतात किंवा तारा तोडतात.
1.4 सहाय्यक सामग्रीची निवड
धनुष्य बंद आहे आणि रंग केशरी आहे. धनुष्याचा अंतर्गत व्यास केबलची वैशिष्ट्ये पूर्ण करतो. असेंब्लीनंतरचे अंतर 3 मिमीपेक्षा कमी आहे. धनुष्यांची सामग्री नायलॉन पीए 6 आहे. तापमान प्रतिरोध श्रेणी -40 ~ 125 ℃ आहे. हे ज्योत मंद आणि मीठ स्प्रे प्रतिरोधक आहे. गंज. उष्मा लॉक ट्यूब गोंद असलेल्या उष्णतेच्या संकुचित ट्यूबपासून बनविली जाते, जी वायरची वैशिष्ट्ये पूर्ण करते; लेबले सकारात्मक खांबासाठी लाल आहेत, नकारात्मक खांबासाठी काळा आणि उत्पादन क्रमांकासाठी स्पष्ट लेखनासह.
03 उच्च वायर हार्नेस प्रक्रिया उत्पादन
प्राथमिक निवड ही उच्च-व्होल्टेज वायरिंग हार्नेससाठी सर्वात महत्वाची तयारी आहे, ज्यास साहित्य, रेखांकन आवश्यकता आणि भौतिक वैशिष्ट्यांचे विश्लेषण करण्यासाठी बरेच प्रयत्न करणे आवश्यक आहे. प्रक्रियेच्या प्रक्रियेदरम्यान उच्च-व्होल्टेज वायर हार्नेस तंत्रज्ञानाच्या उत्पादनास संपूर्ण आणि स्पष्ट माहिती आवश्यक आहे की मुख्य मुद्दे, अडचणी आणि ज्या गोष्टीकडे लक्ष देण्याची आवश्यकता आहे त्या गोष्टींचा स्पष्टपणे निवाडा केला जाऊ शकतो. प्रक्रियेदरम्यान, आकृती 2 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, प्रक्रिया कार्डच्या आवश्यकतानुसार ते पूर्णपणे तयार केले जाते:

आकृती 2 प्रक्रिया कार्ड
(१) प्रक्रिया कार्डची डावी बाजू तांत्रिक आवश्यकता दर्शविते आणि सर्व संदर्भ तांत्रिक आवश्यकतांच्या अधीन आहेत; उजवी बाजू खबरदारी दर्शविते: जेव्हा टर्मिनल क्रिमड केले जातात तेव्हा शेवटच्या चेहर्यावरील फ्लश ठेवा, उष्णता कमी होत असताना त्याच विमानात लेबले ठेवा आणि शिल्डिंग लेयरच्या आकाराची किल्ली, विशेष कनेक्टरच्या छिद्र स्थिती निर्बंध इत्यादी.
(२) आवश्यक सामग्रीची वैशिष्ट्ये आगाऊ निवडा. वायर व्यास आणि लांबी: उच्च-व्होल्टेज वायर्स 25 मिमी 2 ते 125 मिमी 2 पर्यंत असतात. ते त्यांच्या कार्यांनुसार निवडले जातात. उदाहरणार्थ, नियंत्रक आणि बीएमएसला मोठ्या चौरस तारा निवडण्याची आवश्यकता आहे. बॅटरीसाठी, लहान चौरस तारा निवडण्याची आवश्यकता आहे. प्लग-इनच्या मार्जिननुसार लांबी समायोजित करणे आवश्यक आहे. तारांचे स्ट्रिपिंग आणि स्ट्रिपिंग: तारांच्या क्रिमिंगसाठी तांबे वायर क्रिमिंग टर्मिनलची विशिष्ट लांबी काढून टाकणे आवश्यक आहे. टर्मिनल प्रकारानुसार योग्य स्ट्रिपिंग हेड निवडा. उदाहरणार्थ, एससी 70-8 18 मिमी काढून टाकणे आवश्यक आहे; खालच्या ट्यूबची लांबी आणि आकार: पाईपचा व्यास वायरच्या वैशिष्ट्यांनुसार निवडला जातो. उष्णता संकुचित ट्यूबचा आकार: उष्णता संकुचित ट्यूब वायरच्या वैशिष्ट्यांनुसार निवडली जाते. प्रिंट लेबल आणि स्थानः युनिफाइड फॉन्ट आणि आवश्यक सहाय्यक सामग्री ओळखा.
. अनुक्रमिक असेंब्ली आणि क्रिमिंगनुसार. शिल्डिंग लेयरचा सामना कसा करावा: सामान्यत: कनेक्टरच्या आत एक शिल्डिंग रिंग असेल. ते वाहक टेपसह लपेटल्यानंतर, ते शिल्डिंग रिंगशी जोडलेले आहे आणि शेलशी जोडलेले आहे किंवा शिसे वायर जमिनीशी जोडलेले आहे.

आकृती 3 विशेष कनेक्टर असेंब्ली अनुक्रम
वरील सर्व निश्चित झाल्यानंतर, प्रक्रिया कार्डवरील माहिती मुळात पूर्ण होते. नवीन उर्जा प्रक्रिया कार्डच्या टेम्पलेटनुसार, उच्च-व्होल्टेज लाइनचे कार्यक्षम आणि बॅच उत्पादन पूर्णपणे लक्षात घेऊन प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार एक मानक प्रक्रिया कार्ड तयार केले जाऊ शकते आणि तयार केले जाऊ शकते.
पोस्ट वेळ: मार्च -14-2024